Se você deseja superar os desafios de atendimento de pedidos, considere estas dicas importantes sobre como otimizar as operações e o espaço do seu armazém de varejo.

Resolvendo os desafios mais comuns do armazém de varejo

Como reduzir problemas em seu armazém de varejo e otimizar suas práticas

Você deve gerenciar o espaço e as operações do seu armazém de varejo de forma eficaz para garantir que os desafios diários não o afetem. A maneira mais fácil de fazer isso é implementando sistemas automatizados em suas operações. A automação de armazém é essencial para otimizar todos os processos, sistemas e armazenamento, aumentando a eficiência para varejistas locais e globais.

Os desafios mais comuns das operações de armazém de varejo

Armazéns e instalações de distribuição são fundamentais para o sucesso de um varejista. Quando seu armazém de varejo não está otimizado, sua empresa não está atingindo todo o seu potencial. Se você ignorar problemas em suas instalações, isso pode diminuir as margens de lucro, a satisfação do cliente, a produtividade dos funcionários e a precisão dos pedidos. É por isso que é crucial buscar soluções para esses desafios comuns que as instalações de varejo enfrentam.

Exemplos de desafios do centro de distribuição de varejo incluem:

1. Falta de espaço
2. Velocidade de operações lentas
3. Acompanhamento e precisão do estoque
4. Seleção ineficiente de produtos e processamento de pedidos
5. Perda e dano do produto
6. Gerenciando flutuações de demanda

Dicas para otimizar as operações e o espaço do armazém de varejo

Ao executar uma operação de varejo, há pouca margem para erros ao enviar pedidos para seus clientes. Um único erro ou atraso pode prejudicar significativamente a reputação da sua empresa. Problemas aparentemente menores, como contagens de estoque imprecisas e métodos de separação ineficientes, aumentam rapidamente e podem, eventualmente, afetar sua operação. Felizmente, temos algumas dicas sobre como otimizar o espaço e os processos do seu armazém de varejo para evitar esses problemas.

1. Estenda seu rack verticalmente para otimizar a utilização do espaço

A maneira mais fácil de criar mais espaço de armazenamento no armazém é expandir seus racks verticalmente. A instalação de sistemas de estantes verticais permite que você utilize o espaço que provavelmente estaria vazio de outra forma, permitindo que você armazene mais estoque sem ter que investir em uma instalação maior. Lembre-se de que, se você optar por expandir suas prateleiras verticalmente, a maioria dos códigos de construção exige que seu inventário esteja 18 polegadas abaixo do sistema de supressão de incêndio.

Alguns dos sistemas de estantes mais usados ​​para armazenamento vertical incluem:

• Mezaninos
• Estantes cantilever
• Racks de fluxo de caixa
• Porta-paletes

2. Use racks seletivos adequados para acesso rápido às mercadorias

Ao otimizar seu espaço de armazenamento, você também deve garantir que seus funcionários possam acessar rapidamente o estoque para que sua produtividade não seja afetada. Escolher os racks seletivos corretos para sua operação permite maximizar a utilização do espaço e, ao mesmo tempo, acessar as mercadorias de maneira rápida e eficiente. Isso torna os racks seletivos uma das opções mais lucrativas para a otimização do espaço do armazém de varejo.

Tipos populares de racks seletivos usados ​​em um armazém de varejo:

• Estantes de paletes seletivas
• Estantes de paletes de profundidade dupla
• Prateleiras de empurrar
• Prateleiras drive-in/drive-through
• Estantes de fluxo de paletes
• Estantes de fluxo de caixa
• Estantes cantilever

3. Faça uso do espaço subutilizado

Ao procurar aproveitar ao máximo o espaço que você tem, lembre-se de que muitas vezes há espaço que você nunca percebeu que tinha antes. As áreas acima das portas de embarque e recebimento com estantes de paletes cheias de suprimentos, estoque de movimentação lenta ou preparação para estoque de saída e entrada que não foi processado podem ser reorganizadas para abrir mais espaço. Se você tiver um módulo de coleta em seu armazém com um transportador no centro, você pode pendurar uma prateleira acima do transportador. Essa é uma maneira simples de otimizar o armazenamento para itens pequenos e de baixa movimentação que não precisam ser substituídos com frequência.

4. Implementar sistemas de transporte e triagem de qualidade

Sistemas de transporte ou triagem de qualidade identificam itens em um sistema de transporte e os desviam para seus locais designados, como estações de embalagem ou portas de transporte de encomendas. Isso permite que você organize rapidamente seu inventário, garantindo que tudo sempre vá para o lugar certo. Dependendo do modelo, os sistemas de classificação permitem que você utilize o espaço de piso de forma mais eficiente e faça uso do espaço vertical.

5. Considere soluções pick-to-light

Os sistemas pick-to-light notificam os operadores sobre a localização e a quantidade corretas dos itens em um pedido usando luzes montadas em seus racks ou prateleiras. Com este método, seus funcionários poderão selecionar pedidos com maior velocidade e precisão, pois não terão que perder tempo procurando itens difíceis de localizar. É fácil integrar uma solução pick-to-light e, como as luzes são instaladas em suas prateleiras pré-existentes, você não precisará sacrificar espaço para isso.

6. Alavancar veículos de orientação automatizados

Os veículos de orientação automatizada são transportadores de carga que percorrem um armazém sem motorista a bordo. Esses veículos aumentam a produtividade nas operações de varejo porque podem ser implantados. A principal vantagem dos AGVs é que eles podem operar 24 horas por dia, 7 dias por semana e em condições que os humanos normalmente não podem trabalhar, permitindo que você aumente o atendimento de seus pedidos. Os caminhos e operações do AGV podem ser facilmente ajustados ou expandidos durante os horários de pico do varejo para atender a demandas específicas.

7. Implemente o sistema de gerenciamento de armazém (WMS) correto

Todas as instalações de distribuição precisam de uma gestão adequada para se manterem produtivas. Isso vale também para os centros de varejo. Um sistema WMS automatizado de ponta a ponta simplificará a difícil tarefa de garantir que todos os processos funcionem sem problemas. O software inteligente simplificará vários aspectos das operações do seu armazém, incluindo rastreamento de estoque, planejamento de rotas, atendimento de pedidos e muito mais. Além disso, você pode gerenciar todos esses processos a partir de uma plataforma, facilitando o processo de gerenciamento.

8. Considere as mudanças na demanda do produto

No setor de varejo, as demandas dos clientes mudam com frequência, especialmente nos feriados. A contabilização dessas mudanças na demanda garantirá que você não seja retido quando houver alta demanda de produtos. Isso significa que você terá que entender a velocidade dos produtos em seu armazém observando as taxas que eles vendem durante um determinado período. Para aumentar a produtividade, você deve armazenar os itens com alta velocidade em racks de fácil acesso ou próximos à área de embalagem para reduzir o tempo de deslocamento.

Usando automação de armazém de varejo para tornar processos, operações e espaço mais eficientes

A automação permite que os centros de distribuição de varejo resolvam muitos de seus desafios simplificando tarefas que antes eram gargalos. Mover o estoque de um lugar para outro com a menor intervenção humana possível permite o atendimento de pedidos sem problemas, o que significa maior produtividade. Quando você investe em máquinas de automação de armazém de varejo, robôs e veículos, esses dispositivos inteligentes ajudam você a atender às crescentes demandas e expectativas dos clientes. Portanto, se você deseja otimizar todos os processos, operações e espaço de seu armazém de varejo, a automação é fundamental.