Como escolher o layout de armazém certo para melhorar as operações

As operações de armazém bem-sucedidas começam no espaço certo.

Criar o espaço de armazém dos seus sonhos é otimizar o que você tem, o que você precisa e o que você quer. Com um layout de armazém , sua organização pode personalizar a movimentação do armazém e aumentar a acessibilidade geral do estoque.

Supervisionar todo o fluxo de trabalho do armazém é extremamente tedioso. É por isso que algumas empresas utilizam   software de gestão de armazém   para automatizar o processo. As ferramentas de gerenciamento de depósito ajudam a melhorar a visibilidade geral das operações de depósito e rastrear como os produtos se movem entre os locais.

Por que o design do armazém é importante

Um bom layout de armazém deve melhorar o fluxo de suas instalações. Mas há muito mais coisas que um layout de armazém pode fazer para aprimorar a maneira como você opera. Esses objetivos contribuem para o objetivo principal de manter os custos baixos e aumentar a produtividade. Aqui estão alguns objetivos que um layout de armazém eficaz o ajudará a alcançar.

Otimize o espaço do armazém

O objetivo mais significativo de um layout de armazém é otimizar a forma como o espaço do armazém é usado. O uso eficaz do espaço do armazém permite que as empresas reduzam o tempo necessário para produzir um produto e lançá-lo, obter visibilidade sobre o que está e o que não está funcionando no armazém e organizar o estoque para otimizar o processo em todas as etapas.

Cada centímetro de um armazém deve ser utilizado em todo o seu potencial. Ser bem versado na área e no tamanho do armazém é fundamental porque o layout escolhido afetará o quanto você alcançará no espaço geral.

Aumentar a produtividade

Toda empresa deseja melhorar a produtividade e acelerar o atendimento de pedidos sem sacrificar a qualidade. O design correto do layout do armazém visa otimizar as operações e reduzir as chances de gargalos ou erros.

As equipes de gerenciamento de armazém trabalham em estreita colaboração com   gerenciamento de operações   equipes para garantir que a produção ocorra sem problemas do início ao fim e que os pedidos sejam atendidos de forma eficaz.

Utilize mão de obra e orçamentos de forma eficaz

Dependendo do espaço existente no armazém, alguns layouts podem ser mais caros para criar e sustentar do que outros. Encontrar um layout adequado significa ficar muito ciente de quais materiais estão disponíveis e onde a equipe se encaixará.

Uma vez que o layout correto do armazém começa a entrar em vigor, as empresas podem alocar recursos de forma mais eficiente. Isso inclui usar orçamentos para manutenção de depósitos e contratar a quantidade certa de funcionários para realizar os processos em um ambiente onde eles possam prosperar.

Mantenha o espaço limpo

Por mais simples que pareça, manter as coisas organizadas pode ajudar a evitar problemas significativos dentro do armazém. A planta correta do armazém deve reduzir as chances de os itens serem extraviados ou maltratados, pois tudo tem seu lugar dentro do fluxo de operações.

Melhore a gestão geral do armazém

Quando tudo funcionar de forma eficiente, todas as operações do seu armazém serão configuradas para o sucesso. Um layout de armazém contribui para o quadro geral de   gerenciamento de armazenagem   na criação de um ambiente onde o estoque é organizado, o estoque é reabastecido rapidamente, a equipe é tratada de forma justa e os pedidos são atendidos.

Componentes de um armazém

Existem algumas áreas principais que precisam ser incluídas em um projeto de armazém. Essas áreas são usadas para manter estoque, organizar estoque, preparar itens para expedição e receber itens a serem organizados dentro do sistema de depósito.

Cada fluxo de armazém tem cinco componentes principais que abriga:

1. O armazenamento dinâmico contém todo o estoque que não possui um local de depósito fixo. Os itens aqui contidos geralmente são aqueles de alta demanda que precisam estar disponíveis mais próximos das áreas de embalagem. Porque   oferta e procura   está em constante mudança, assim como o conteúdo do armazenamento dinâmico.
2. O armazenamento estático contém todos os produtos de estoque que têm um local específico dentro do depósito. Esta área de armazenamento tem um método de organização definitivo e os itens dentro dela raramente são movimentados. Os itens geralmente são organizados em sistemas de estantes para empilhar e encaixar materiais no espaço de armazenamento do armazém fornecido.
3. A área de teste é usada para endereçar qualquer pacote de entrada ou saída. Antes de um pacote ser enviado, a preparação é usada para embalar esses materiais e prepará-los para serem retirados do armazém. Quando um pacote é recebido, a preparação é usada para desembalar os itens e determinar onde eles devem ser colocados no sistema de estoque do armazém.
4. A área de expedição pega os pacotes de pedidos concluídos e os carrega em caminhões de expedição para serem entregues aos clientes ou varejistas.
5. A área de recebimento é onde a equipe pode descarregar os caminhões que chegam, admitir os itens recebidos e registrar os pacotes à medida que chegam ao armazém.

Tipos de fluxos de armazém

Depois de coletar as informações e os objetivos necessários, você pode determinar qual layout de armazém atende às suas necessidades. O fluxo de um armazém depende muito do espaço disponível e de como as coisas se moverão dentro das operações gerais.

Existem três tipos principais de fluxos de layout de armazém que as empresas usam para organizar a maneira como seu armazém opera: em forma de U, em forma de I e em forma de L.

Não há perdedor quando se trata de fluxos de armazém. Todos são úteis à sua maneira, e encontrar o ajuste certo se resume a qual deles funciona com o que você tem atualmente e espera alcançar.

Fluxo de armazém em forma de U

O fluxo de armazém em forma de U é o mais comum dos três. Foi reconhecido como o melhor layout para iniciantes em armazéns. Todos os componentes são dispostos em semicírculo com envio e recebimento em lados paralelos e armazenamento no meio.

A forma em U é usada para manter o fluxo de tráfego do armazém principal separado e simplificado. Manter os materiais de entrada e saída em lados paralelos da operação ajuda a evitar gargalos. Este fluxo de mercadorias também é útil para minimizar o espaço disponível necessário. Com a entrada e a saída compartilhando o mesmo lado do prédio, é necessário menos espaço para embalagens e os funcionários podem mover rapidamente os produtos entre o recebimento e o envio.

Uma desvantagem do fluxo em forma de U é que o congestionamento da produção pode ocorrer quando as áreas de embarque e recebimento estão próximas e compartilham domínios semelhantes.

Fluxo de armazém em forma de I

O fluxo de armazéns em forma de I é favorecido por grandes corporações com armazéns maiores. Isso ocorre porque as empresas maiores geralmente experimentam um volume de produção mais alto e a forma em I é valiosa por seu fluxo de trabalho claro de entrada e saída.

O design do armazém em forma de I tem um fluxo direto do recebimento ao envio e vice-versa. Diz-se que essa configuração aumenta ao máximo a otimização, pois usa todo o comprimento do armazém, mantém produtos semelhantes separados em um formato de linha de montagem e minimiza gargalos, evitando movimentos de ida e volta.

As desvantagens da forma em I são que as empresas precisam ter um espaço ideal de carga e descarga nos dois lados do edifício do armazém. Os custos podem aumentar ao adquirir equipamentos de ancoragem para as áreas de entrada e saída e as mercadorias geralmente precisam percorrer todo o comprimento do armazém para chegar ao destino pretendido.

Fluxo de armazém em forma de L

O fluxo de armazém em forma de L é considerado o menos comum dos tipos de fluxo. Sua configuração é muito incomum e geralmente é escolhida para acomodar especificamente um edifício em forma de L.

A forma em L apresenta a área de envio em um lado e o recebimento no lado adjacente em um ângulo de 90 graus. O fluxo em forma de L e o fluxo em forma de I são relativamente semelhantes em suas vantagens.

A forma em L também minimiza os congestionamentos, evitando o movimento para frente e para trás e separando efetivamente os produtos com docas de entrada e saída em lados opostos. A desvantagem mais significativa do design em forma de L é quanto espaço é necessário para executar esse fluxo de forma eficaz.

Considerações sobre o layout do armazém

Há muitos fatores a serem examinados ao escolher o layout certo para o seu armazém. Os processos abaixo devem ser considerados ao determinar os requisitos de espaço e o layout mais adequado para o armazém desejado.

• Armazenamento e estoque são as áreas mais importantes a serem consideradas em um layout, pois podem fazer ou quebrar o fluxo de trabalho de um armazém. Garantir que o estoque esteja organizado e que a equipe esteja equipada para trabalhar com o sistema de armazenamento atual afeta a fluidez do atendimento dos pedidos.   Gestão de inventário   métodos podem ser usados ​​para garantir que tudo esteja organizado de uma maneira que faça sentido para otimizar a produtividade da distribuição.
• A doca de recebimento de entrada é usada para remover produtos e paletes dos caminhões de recebimento. A documentação geralmente é preparada com antecedência com uma descrição detalhada dos materiais recebidos. Esses itens são então descarregados da doca de recebimento, contados e preparados para estantes.
• As áreas de picking e embalagem são utilizadas para preparar os pedidos recebidos dos clientes. O processo de separação de pedidos começa quando um pedido é recebido e os funcionários do armazém, ou catadores, recuperam os materiais necessários. Existem diferentes métodos de picking, e esses métodos podem ser influenciados pelo layout do armazém.
  
  • A separação por zona é o processo de separação de itens de zonas atribuídas a funcionários.
  • A separação em lote é quando os itens para pedidos idênticos são separados de uma só vez.
  • A separação discreta exige que o funcionário do armazém retire itens de um único pedido por vez.
  • A coleta por ondas é o processo de coleta de itens em grupos durante intervalos específicos ou ondas ao longo do dia.
  O processo de embalagem começa quando os itens do pedido necessários são separados. A encomenda é então embalada e movida para a fase de expedição.
• A doca de expedição de saída é onde os materiais embalados são colocados em estantes de paletes, levantados com empilhadeiras e carregados em caminhões para entrega.
• Além das áreas de produção padrão, considere o espaço do funcionário . Esta área deve incluir um amplo espaço para o pessoal do armazém fazer pausas, comer e usar o banheiro separado das áreas de trabalho. Um layout também pode precisar considerar escritórios para equipes de gerenciamento de armazém no local.

Como projetar um layout de armazém

Depois de conhecer todas as peças que precisam ser reunidas em seu armazém, você pode começar a fazer movimentos para realmente projetar seu layout de armazém ideal. O design do layout do seu armazém deve incluir todas as áreas necessárias que sua instalação requer, enquanto utiliza cada centímetro de espaço utilizável.

1. Crie uma planta de armazém

Antes de realmente tomar qualquer decisão sobre a configuração do armazém, reserve um tempo para criar um auxílio visual que você possa usar para brincar com o espaço disponível. Isso inclui marcar onde as docas de envio e recebimento podem caber, tendo em mente quantos caminhões você espera encher de cada vez. Este projeto ajudará você a ver seu armazém como uma tela em branco.

2. Comece a montar os componentes

Depois de criar uma planta do armazém e coletar as medidas, você pode começar a planejar como os diferentes componentes do armazém podem ser configurados. Isso inclui escritórios, espaços para funcionários, armazenamento dinâmico, armazenamento estático, áreas de preparação e docas de envio e recebimento. Todas as principais áreas devem ser contabilizadas, incluindo linhas de montagem, materiais de fabricação, bancadas de trabalho, correias transportadoras e outros equipamentos que requerem espaço alocado.

3. Escolha o fluxo adequado à sua localização

Depois de aprender sobre os diferentes fluxos de armazém e dar uma boa olhada no seu espaço, você pode ter uma boa ideia de qual design atenderá naturalmente às suas necessidades.

Se você espera manter as áreas de remessa e recebimento próximas, o fluxo do armazém em forma de U pode atender a isso. Se você preferir manter um fluxo de trabalho de entrada e saída, minimizando o uso de espaço, você pode preferir o fluxo de armazém em forma de I. O fluxo de armazém em forma de L funciona se você tiver um armazém em forma única.

Independentemente de você escolher um fluxo popular ou optar por fazer as coisas de maneira diferente, é importante definir essa etapa antes de fazer qualquer movimento importante no layout geral.

4. Reúna o equipamento

Depois de determinar qual fluxo funciona melhor para suas necessidades, é hora de comprar e reunir todos os equipamentos necessários para agilizar as movimentações do armazém. Isso inclui empilhadeiras, estantes, caixas, porta-paletes, escadas rolantes, estações de picking e embalagem, tecnologia para auxiliar no processo e outras máquinas que ajudarão o armazém a funcionar com eficiência.

5. Teste seus planos

Em caso de dúvida, teste seu plano proposto. Percorra o fluxo de tráfego mais favorável antes de implementar e instalar equipamentos no layout do armazém. Certifique-se de considerar as opiniões e preocupações da equipe do depósito e de outros funcionários que participam ativamente do fluxo de trabalho.

Desafios de layout de armazém

Apesar dos benefícios de projetar um armazém, ainda existem desafios. O layout correto do armazém deve ajudar a mitigar a maioria dos problemas que você pode encontrar ao longo do caminho. No entanto, preparar-se para lidar com isso com antecedência é fundamental.

Existem quatro grandes desafios que você pode enfrentar ao criar o design do seu armazém e começar a implementar o layout escolhido.

1. Uma grande preocupação é garantir que as precauções de segurança constantes sejam tomadas em todos os momentos. O layout deve deixar amplo espaço para circular com segurança e o armazém deve ter manutenção constante para determinar a segurança dos equipamentos.
2. Planejar o futuro é essencial ao criar um layout que possa se adaptar às mudanças. Isso pode significar economizar áreas de prateleiras específicas para acomodar as flutuações de pedidos previstas usando   planejamento da demanda .
3. Um desafio relativamente surpreendente é a subutilização do espaço . Todo o espaço do armazém deve ser incluído no projeto e usado para uma finalidade específica.
4. Por outro lado, a superutilização do espaço é muito perigosa. Áreas superlotadas podem criar um ambiente agitado onde lesões e desorganização são iminentes. Também pode fazer com que os itens sejam mal manuseados ou mal colocados.

Práticas recomendadas de layout de armazém

Depois de determinar que está pronto para começar a projetar seu armazém, há algumas coisas que você deve ter em mente. Use essas práticas recomendadas como itens da lista de verificação ao criar o melhor layout para sua organização.

Defina seus objetivos exclusivos

Um layout de armazém deve ajudá-lo a melhorar o fluxo de trabalho geral. Antes de aproveitar isso, certifique-se de que o layout do armazém escolhido atende aos objetivos específicos da sua empresa. Esses objetivos ajudarão no processo de planejamento do projeto e delinearão o que você espera alcançar com um layout de armazém eficiente, como aumentar o atendimento de pedidos ou diminuir os prazos de envio e entrega.

Definir esses objetivos inclui determinar   indicadores-chave de desempenho (KPIs), consultando os tomadores de decisão em toda a cadeia de suprimentos e mantendo uma comunicação aberta com os envolvidos nas operações diárias do armazém.

Mantenha-se organizado com rotulagem

Na dúvida, coloque uma etiqueta! O fator chave para manter o layout do seu armazém fluindo de forma eficaz é ser o mais organizado possível. As etiquetas podem ser usadas de diferentes maneiras para garantir que cada item que entra no armazém seja colocado exatamente onde precisa estar. A rotulagem também é útil para funcionários do armazém que precisam se preparar para receber pedidos de clientes.

Treinar o pessoal do armazém

Garantir a felicidade de quem mantém seu armazém funcionando é essencial. Os funcionários ficam felizes quando sabem exatamente o que se espera deles e como podem ter sucesso em suas funções. Ao implementar um novo layout de armazém, um processo de treinamento deve ser desenvolvido para que todos os funcionários do armazém entendam o fluxo e o que precisam fazer para garantir um movimento suave em toda a planta baixa.

Rastrear inventário

O rastreamento de estoque é crucial para determinar quanto produto você tem, quanta capacidade de armazenamento você precisará e qual layout de armazém pode atender a esses requisitos.

Faça uma manutenção consistente

A manutenção constante é necessária para garantir que o layout do seu armazém implementado continue a ser bem-sucedido. A manutenção garante que todos os processos atuais do armazém sejam eficazes e ainda suportem as metas.

As responsabilidades de manutenção incluem verificar se todos os equipamentos de manuseio estão funcionando adequadamente, levar caminhões de envio e recebimento para manutenção, manter todas as operações de armazenamento limpas, reorganizar estoque e armazenamento quando aplicável e realizar verificações de controle de qualidade.

Aproveite a automação do armazém

A utilização de um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) ajuda a eliminar o erro humano e mantém os processos funcionando com eficiência usando tecnologias inovadoras. Um WMS inclui software que ajudará a organizar armazéns físicos e virtuais, gerenciar a produtividade dos funcionários, monitorar movimentos de entrada e saída e coordenar os processos de armazenamento e expedição. As ferramentas de gerenciamento de armazém permitem que as empresas aproveitem a automação para supervisionar as operações diárias e garantir que os dados estejam atualizados e disponíveis o tempo todo.

Vá com o fluxo

Escolher o layout do seu armazém pode parecer uma ciência. Trata-se de analisar suas demandas atuais, identificar suas metas futuras e determinar como seu armazém precisa ser para atendê-las. Também não há limite para o que você pode criar no processo de design. Embora existam três fluxos de layout populares, a forma como seu armazém acaba organizando o movimento depende de suas capacidades e do que você espera alcançar.

Depois de delinear seus objetivos e garantir que todos os espaços necessários foram considerados, você começará a montar o quebra-cabeça do layout do armazém e estará um passo mais perto de otimizar suas operações.

Sentindo-se confiante sobre o design do layout do seu armazém? Confira algumas técnicas úteis de gerenciamento de estoque para otimizar a forma como você gerencia a organização do armazém.