Как выбрать правильную планировку склада для улучшения операций

Успешные складские операции начинаются в правильном месте.

Создание складского помещения вашей мечты — это оптимизация того, что у вас есть, что вам нужно и чего вы хотите. С помощью планировки склада ваша организация может настроить движение склада и повысить общую доступность запасов.

Наблюдение за всем складским рабочим процессом чрезвычайно утомительно. Вот почему некоторые компании используют   программное обеспечение для управления складом   для автоматизации процесса. Инструменты управления складом помогают улучшить общую видимость складских операций и отслеживать, как товары перемещаются между складами.

Почему дизайн склада важен

Хорошая планировка склада должна улучшить поток вашего объекта. Но планировка склада может сделать гораздо больше, чтобы улучшить вашу работу. Эти цели способствуют достижению основной цели снижения затрат и повышения производительности. Вот несколько целей, которых поможет достичь эффективная планировка склада.

Оптимизация складских площадей

Наиболее важной целью планировки склада является оптимизация использования складских площадей. Эффективное использование складских площадей позволяет компаниям сократить время, необходимое для производства продукта и его доставки, получить представление о том, что работает, а что нет на складе, и организовать запасы для оптимизации процесса на каждом этапе.

Каждый сантиметр складского помещения должен быть использован максимально эффективно. Очень важно хорошо разбираться в площади и размере склада, потому что выбранная вами планировка повлияет на то, сколько вы достигнете в пространстве в целом.

Повысить продуктивность

Каждая компания хочет повысить производительность и ускорить выполнение заказов без ущерба для качества. Правильная планировка склада направлена ​​на оптимизацию операций при одновременном снижении вероятности возникновения узких мест или ошибок.

Команды управления складом тесно сотрудничают с   управление операциями   команды для обеспечения бесперебойной работы производства от начала до конца и эффективного выполнения заказов.

Эффективно использовать рабочую силу и бюджет

В зависимости от имеющейся площади склада, некоторые макеты могут быть более дорогими в создании и поддержке, чем другие. Чтобы найти подходящую планировку, нужно хорошо знать, какие материалы доступны и где будет располагаться персонал.

Как только правильная планировка склада начинает действовать, компании могут более эффективно распределять ресурсы. Это включает в себя использование бюджетов для обслуживания склада и найма необходимого количества сотрудников для выполнения процессов в среде, в которой они могут процветать.

Держите пространство в чистоте

Как бы просто это ни звучало, поддержание порядка может помочь избежать серьезных проблем на складе. Правильный план этажа склада должен снизить вероятность того, что предметы будут потеряны или неправильно обработаны, поскольку все имеет свое место в потоке операций.

Улучшить общее управление складом

Когда все работает эффективно, все ваши складские операции будут настроены на успех. Планировка склада помогает составить общую картину   управление складом   в создании условий, в которых запасы организованы, запасы быстро пополняются, к персоналу относятся справедливо, а заказы выполняются.

Компоненты склада

Есть несколько основных областей, которые необходимо включить в дизайн склада. Эти области используются для хранения запасов, организации складских запасов, подготовки товаров к отгрузке и приема товаров, которые должны быть размещены в системе склада.

Каждый складской поток состоит из пяти основных компонентов:

1. Динамическое хранилище содержит весь инвентарь, который не имеет фиксированного местоположения склада. Содержащиеся здесь товары обычно пользуются большим спросом и должны быть доступны ближе к местам упаковки. Потому что   спрос и предложение   постоянно меняется, как и содержимое динамической памяти.
2. Статическое хранилище содержит все продукты запасов, которые имеют определенное место на складе. Эта область хранения имеет определенный метод организации, и предметы в ней редко перемещаются. Предметы обычно размещаются на стеллажных системах для укладки и размещения материалов в предоставленном складском помещении.
3. Промежуточная область используется для адресации любых входящих и исходящих пакетов. Перед отправкой посылки используется подготовка для упаковки этих материалов и подготовки их к вывозу со склада. Когда пакет получен, подготовка используется для распаковки предметов и определения места их размещения в системе инвентаризации склада.
4. Зона отгрузки принимает готовые пакеты заказов и загружает их в грузовые автомобили для доставки клиентам или розничным продавцам.
5. Зона приема — это место, где сотрудники могут разгружать прибывающие грузовики, принимать полученные товары и регистрировать посылки по мере их прибытия на склад.

Типы складских потоков

Собрав необходимую информацию и цели, вы можете определить, какая планировка склада соответствует вашим потребностям. Поток склада в значительной степени зависит от доступного пространства и того, как вещи будут перемещаться в рамках общих операций.

Существует три основных типа схемы расположения складов, которые компании используют для организации работы своего склада: U-образная, I-образная и L-образная.

Когда речь идет о складских потоках, аутсайдеров не бывает. Все они полезны по-своему, и найти правильный подход сводится к тому, какой из них работает с тем, что у вас есть в настоящее время и надеется достичь.

U-образный складской поток

U-образный складской поток является наиболее распространенным из трех. Он был признан лучшим макетом для начинающих складских операций. Все компоненты расположены полукругом с отгрузкой и получением на параллельных сторонах и складом посередине.

U-образная форма используется для разделения и упорядочения основного потока движения склада. Хранение входящих и исходящих материалов на параллельных сторонах операции помогает избежать узких мест. Этот поток товаров также помогает минимизировать доступное пространство. Поскольку вход и выход находятся на одной стороне здания, для посылок требуется меньше места, и сотрудники могут быстро перемещать товары между приемкой и отправкой.

Недостаток U-образного потока заключается в том, что перегруженность производства может возникнуть, когда области отгрузки и получения расположены близко друг к другу и имеют общие домены.

I-образный складской поток

I-образный складской поток предпочитают крупные корпорации с большими складами. Это связано с тем, что более крупные компании обычно имеют более высокие объемы производства, а I-образная форма ценна своим четким входным и выходным рабочим процессом.

Конструкция склада I-образной формы имеет прямой поток от получения до отгрузки и наоборот. Утверждается, что эта установка максимально увеличивает оптимизацию, поскольку она использует всю длину склада, разделяет аналогичные продукты в формате сборочной линии и сводит к минимуму узкие места, избегая перемещений вперед и назад.

Недостатки I-образной формы заключаются в том, что компаниям необходимо иметь оптимальное пространство для погрузки и разгрузки с двух сторон складского здания. Затраты могут увеличиться при покупке стыковочного оборудования для входных и выходных зон, и товары часто должны перемещаться по всей длине склада, чтобы добраться до места назначения.

Г-образный складской поток

Г-образный складской поток считается наименее распространенным из типов потока. Его конфигурация очень необычная и обычно выбирается специально для Г-образного здания.

L-образная форма имеет зону отгрузки с одной стороны и зону приема с соседней стороны под углом 90 градусов. L-образный поток и I-образный поток относительно схожи по своим преимуществам.

Г-образная форма также сводит к минимуму заторы, избегая движения вперед и назад, и эффективно разделяет продукты с входящими и исходящими доками на противоположных сторонах. Наиболее существенным недостатком Г-образной конструкции является то, сколько места необходимо для эффективного управления этим потоком.

Рекомендации по планировке склада

Есть много факторов, которые следует учитывать при выборе правильной планировки для вашего склада. Приведенные ниже процессы следует учитывать при определении требований к пространству и наиболее подходящей планировки для желаемого склада.

• Хранение и инвентаризация являются наиболее важными областями, которые следует учитывать при планировании, поскольку они могут влиять на рабочий процесс склада или нарушать его. Обеспечение того, чтобы запасы были организованы, а персонал был оснащен для работы с текущей системой хранения, влияет на то, насколько гладко будет выполняться выполнение заказа.   Управление запасами   методы могут быть использованы для обеспечения того, чтобы все было организовано таким образом, который имеет смысл для оптимизации производительности распределения.
• Входящий приемный док используется для удаления продуктов и поддонов из приемных грузовиков. Документация обычно готовится заранее с подробным описанием поступающих материалов. Затем эти предметы выгружаются из приемного дока, подсчитываются и готовятся к стеллажам.
• Зоны комплектации и упаковки используются для подготовки входящих заказов клиентов. Процесс комплектации заказа начинается, когда заказ получен, и сотрудники склада, или сборщики, получают необходимые материалы. Существуют различные методы комплектования, и на эти методы может влиять расположение склада.
  
  • Комплектование зон — это процесс комплектования товаров из зон, назначенных сотрудником.
  • Пакетная комплектация — это когда товары для идентичных заказов собираются одновременно.
  • Дискретная комплектация требует, чтобы сотрудник склада собирал товары из одного заказа за раз.
  • Волновой сбор — это процесс сбора элементов группами в течение определенных интервалов или волн в течение дня.
  Процесс упаковки начинается, когда необходимые позиции заказа собраны. Затем заказ упаковывается и перемещается на стадию доставки.
• Док исходящей отгрузки — это место, где упакованные материалы размещаются на стеллажах для поддонов, поднимаются с помощью вилочных погрузчиков и загружаются в грузовики для доставки.
• В дополнение к стандартным производственным площадям рассмотрите пространство для сотрудников . В этой зоне должно быть достаточно места для складского персонала, чтобы он мог делать перерывы, принимать пищу и пользоваться туалетом отдельно от рабочих зон. В макете также может потребоваться предусмотреть офисы для групп управления складом на месте.

Как разработать макет склада

Как только вы узнаете все элементы, которые должны собраться вместе на вашем складе, вы можете приступить к разработке идеальной планировки склада. Планировка вашего склада должна включать в себя все необходимые области, необходимые вашему объекту, при этом используя каждый сантиметр полезной площади.

1. Создайте план склада

Прежде чем принимать какие-либо решения относительно настройки склада, найдите время, чтобы создать наглядное пособие, которое вы можете использовать, чтобы поиграть с доступным пространством. Это включает в себя маркировку, где могут разместиться отгрузочные и приемные доки, с учетом того, сколько грузовиков вы надеетесь заполнить за раз. Этот план поможет вам увидеть свой склад как чистый холст.

2. Начните подгонку компонентов

После создания плана склада и сбора измерений вы можете приступить к планированию того, как можно настроить различные компоненты склада. Сюда входят офисы, помещения для сотрудников, динамическое хранилище, статическое хранилище, промежуточные зоны, а также отгрузочные и приемные доки. Следует учитывать все основные области, включая сборочные линии, производственные материалы, рабочие столы, конвейерные ленты и другое оборудование, для которого требуется выделенное пространство.

3. Выберите поток, который соответствует вашему местоположению

После того, как вы узнаете о различных складских потоках и внимательно осмотрите свое пространство, у вас может сложиться хорошее представление о том, какой дизайн будет соответствовать вашим потребностям.

Если вы надеетесь, что зоны отгрузки и получения будут расположены близко друг к другу, вам может подойти U-образный складской поток. Если вы предпочитаете сохранять входной и выходной рабочий процесс при минимальном использовании пространства, вы можете предпочесть I-образный складской поток. L-образный складской поток работает, если у вас есть склад уникальной формы.

Независимо от того, выбираете ли вы популярный поток или предпочитаете делать что-то по-другому, важно разобраться в этом шаге, прежде чем делать какие-либо серьезные изменения в общем макете.

4. Соберите снаряжение

После определения того, какой поток лучше всего подходит для ваших нужд, пришло время приобрести и собрать все необходимое оборудование для оптимизации складских перемещений. Сюда входят вилочные погрузчики, стеллажи, контейнеры, стеллажи для поддонов, лестницы на колесах, станции комплектации и упаковки, технологии, помогающие в этом процессе, и другое оборудование, которое поможет складу работать эффективно.

5. Проверьте свои планы

Если вы сомневаетесь, проверьте предложенный план. Пройдите через наиболее благоприятный транспортный поток, прежде чем внедрять и устанавливать оборудование в планировку склада. Обязательно учитывайте мнения и опасения сотрудников склада и других сотрудников, активно участвующих в рабочем процессе.

Проблемы планировки склада

Несмотря на преимущества проектирования склада, все еще есть проблемы. Правильная планировка склада должна помочь смягчить большинство проблем, с которыми вы можете столкнуться на этом пути. Тем не менее, подготовка к решению этих проблем заранее имеет решающее значение.

Есть четыре основные проблемы, с которыми вы можете столкнуться, создавая дизайн склада и приступая к реализации выбранного макета.

1. Огромной проблемой является постоянное соблюдение мер безопасности на складе. Планировка должна оставлять достаточно места для безопасного передвижения, а на складе должно осуществляться постоянное техническое обслуживание для определения безопасности оборудования.
2. Планирование на будущее необходимо при создании макета, который может адаптироваться к изменениям. Это может означать сохранение определенных областей стеллажей для учета прогнозируемых колебаний порядка с помощью   планирование спроса .
3. Относительно неожиданной проблемой является недостаточное использование пространства . Все складские помещения должны быть включены в проект и использоваться по назначению.
4. С другой стороны, чрезмерное использование пространства очень опасно. Переполненные места могут создать лихорадочную среду, в которой неизбежны травмы и дезорганизация. Это также может привести к неправильному обращению или неправильному размещению предметов.

Лучшие практики планировки склада

Когда вы решите, что готовы приступить к проектированию своего склада, вам следует помнить о нескольких вещах. Используйте эти рекомендации в качестве элементов контрольного списка при создании наилучшего макета для вашей организации.

Определите свои уникальные цели

Схема склада должна помочь вам улучшить общий рабочий процесс. Прежде чем воспользоваться этим преимуществом, убедитесь, что выбранная вами планировка склада соответствует конкретным целям вашей компании. Эти цели помогут в процессе планирования дизайна и наметят, чего вы надеетесь достичь с помощью эффективной планировки склада, например, увеличить выполнение заказов или сократить время доставки и отгрузки.

Определение этих целей включает в себя определение складских   ключевые показатели эффективности (KPI), консультации с лицами, принимающими решения, по всей цепочке поставок и поддержание открытой связи с теми, кто занимается повседневными складскими операциями.

Будьте организованы с маркировкой

Если сомневаетесь, наклейте на него этикетку! Ключевым фактором для поддержания эффективной планировки вашего склада является его максимальная организованность. Этикетки можно использовать по-разному, чтобы каждый товар, поступающий на склад, размещался именно там, где он должен быть. Маркировка также полезна для сотрудников склада, которым необходимо подготовиться к поступающим заказам клиентов.

Обучить персонал склада

Очень важно гарантировать счастье тех, кто поддерживает работу вашего склада. Сотрудники счастливы, когда они точно знают, чего от них ждут и как они могут преуспеть в своих ролях. При внедрении новой планировки склада необходимо разработать процесс обучения, чтобы весь персонал склада понимал поток и то, что им нужно делать, чтобы обеспечить плавное перемещение по плану этажа.

Отслеживание инвентаря

Отслеживание запасов имеет решающее значение для определения того, сколько продукта у вас есть, какая емкость хранилища вам понадобится и какая планировка склада может удовлетворить эти требования.

Выполняйте последовательное техническое обслуживание

Постоянное техническое обслуживание необходимо для того, чтобы ваша внедренная планировка склада продолжала работать успешно. Техническое обслуживание гарантирует, что все текущие складские процессы будут эффективными и по-прежнему будут поддерживать цели.

В обязанности по техническому обслуживанию входит наблюдение за тем, чтобы все погрузочно-разгрузочное оборудование функционировало надлежащим образом, прием и отгрузка грузовиков для обслуживания, поддержание чистоты всех складских операций, реорганизация инвентаря и хранения, когда это применимо, и проведение проверок контроля качества.

Используйте автоматизацию склада

Использование системы управления складом (WMS) помогает исключить человеческие ошибки и обеспечивает эффективное выполнение процессов с использованием инновационных технологий. WMS включает в себя программное обеспечение, которое поможет организовать физические и виртуальные склады, управлять производительностью сотрудников, отслеживать входящие и исходящие перемещения и координировать процессы хранения и доставки. Инструменты управления складом позволяют компаниям использовать автоматизацию для наблюдения за ежедневными операциями и обеспечения постоянного обновления и доступности данных.

Плывите по течению

Выбор планировки склада может показаться наукой. Все дело в анализе ваших текущих потребностей, определении ваших будущих целей и определении того, как должен выглядеть ваш склад для их удовлетворения. Также нет ограничений на то, что вы можете создать в процессе проектирования. Несмотря на то, что есть три популярных схемы компоновки, то, как ваш склад в конечном итоге организует движение, зависит от ваших возможностей и того, чего вы надеетесь достичь.

Обозначив свои цели и убедившись, что все необходимые места были учтены, вы начнете собирать паззл планировки склада и станете на один шаг ближе к оптимизации своих операций.

Чувствуете уверенность в планировке вашего склада? Ознакомьтесь с некоторыми полезными методами управления запасами, чтобы оптимизировать организацию склада.